I. Fordele
Høje mekaniske egenskaber:
Styrke og sejhed overstiger langt gråt støbejern; modstandsdygtig over for knusning og stød, ikke let sprød, opfylder de bærende krav på hovedveje, motorveje og andre-krævende scenarier.
Holdbar og korrosionsbestandig-:
Normal levetid på over 20 år; modstandsdygtig over for høje og lave temperaturer og syre/alkali-korrosion fra regnvand, langt bedre end kompositbrønddæksler.
Sikkerhed og kompatibilitet:
Kan designes med anti-afregnings-, anti-tyveri- og anti-støjfunktioner; velegnet til forskellige rørledningsbrønde såsom regnvand, elektricitet og gas; ekstremt alsidig.
Lave samlede omkostninger:
Selvom den oprindelige købspris er højere, er hyppigheden af udskiftning og vedligeholdelse lav gennem hele livscyklussen, hvilket resulterer i højere samlet omkostningseffektivitet-.
II. Almindelige problemer og årsager
Bosættelse og nedsænkning:
Ustabilt fundament omkring brønden, ujævn belastning og mangel på anti-sætningsdesign fører til fejljustering mellem brønddækslet og vejoverfladen.
01
Støj og løsning:
Ældning og frigørelse af stødabsorberende-puder, for stort mellemrum mellem brønddækslet og bunden og løse fikseringsbolte.
02
Revner og brud:
Ofte forårsaget af ringere duktile jernmaterialer, overbelastning og støbefejl såsom sandhuller og porøsitet.
03
Tyveri og tab:
Høj metalgenanvendelsesværdi; rudimentære eller manglende tyveri-låse gør dem nemme at skille ad og stjæle.
04
Korrosion og rust:
Dårlige anti-korrosionsbelægninger og miljøerosion i kyst-/kemiske zoner fremskynder overfladekorrosion.
05
III. Simple løsninger
Anti-forlig:
Brug flangede anti-afregningsmodeller; hæld høj-beton rundt om brønden for at størkne fundamentet.
Støjforebyggelse:
Udskift med ældnings-bestandige gummipakninger; streng kontrol med monteringshuller; spænd boltene regelmæssigt.
Forebyggelse af skader:
Brug national standard QT500-7-materiale med korrekte bærende-mærker; afvise ringere, billige produkter.
Anti-tyveri og anti-korrosion:
Installer dedikerede tyverisikrings-låse; prioritere langvarige-korrosionsbeskyttelsesprocesser, såsom termisk sprøjtning af zink og epoxysprøjtning.