Fusion Bonded Epoxy-belægning til duktilt jern er en høj-investering, lang-levetid og høj-korrosionsbeskyttelsesløsning, velegnet til barske miljøer og langsigtede-projekter; zink + asfaltbelægning til duktilt jern er en billig-løsning, kort-levetid og let-at-påføring, velegnet til almindelige miljøer og midlertidige projekter. Valget mellem de to afhænger af: intensiteten af det korrosive miljø, den nødvendige levetid for projektet, budget og vedligeholdelsesforhold. Forskellene mellem fusionsbundet epoxy og zink + asfaltbelægninger til duktilt jern kan diskuteres ud fra fire dimensioner: beskyttende natur, ydeevne, anvendelse, omkostninger og levetid. De specifikke forskelle er som følger:
Forskelle i beskyttelsesprincipper
Fusion Bonded Epoxy Coating: Dette er en ren fysisk barrieretype af korrosionsbeskyttelse. Epoxypulver, hærdet ved høje temperaturer, danner en kontinuerlig, ikke-porøs polymerfilm på forbindelsens overflade, som fuldstændigt isolerer støbejernssubstratet fra vand, oxygen, syrer, alkalier, salte og andre ætsende medier. Den har ingen elektrokemisk beskyttelse og er helt afhængig af belægningens tæthed til korrosionsbeskyttelse.
Zink + asfaltbelægning: Dette er en sammensat beskyttelse, der kombinerer elektrokemisk ofring og fysisk barriere. Det nederste zinklag opnår elektrokemisk beskyttelse gennem "offeranode"-princippet (zink korroderer fortrinsvis og beskytter støbejernssubstratet); den øverste asfaltbelægning danner en fysisk barriere, der bremser forbruget af zinklag og indtrængen af ætsende medier. Den giver dobbelt beskyttelse, men dens kerne er afhængig af zinklagets offervirkning.
Ydeevneforskelle
Korrosionsbestandighed
Fusion Bonded Epoxy Coating: Salt spray resistance >3000h, modstår sure og alkaliske miljøer med pH 4-10, modstår jordspændingskorrosion, modstandsdygtig over for organiske opløsningsmidler og udviser stabilitet i stærkt korrosive miljøer;
Zinc + Asphalt Coating: Salt spray resistance >2000h, ikke modstandsdygtig over for stærke syrer og baser, asfaltmaling korroderes let af organiske opløsningsmidler, og beskyttelsesevnen falder kraftigt efter zinklaget er beskadiget, kun egnet til almindelige jordmiljøer.
Mekaniske egenskaber
Fusionsbundet epoxybelægning: Vedhæftning større end eller lig med 5MPa, slagstyrke større end eller lig med 5J, fremragende bøjnings- og slidstyrke, belægningen kan ikke let skrælles eller beskadiges;
Zink + asfaltbelægning: Zinklags vedhæftning Større end eller lig med 3MPa, asfaltmalingslags vedhæftning kun Større end eller lig med 1MPa, dårlig slag- og slidstyrke, tilbøjelig til at belægningen afskaller og revner.
Temperaturbestandighed og miljøvenlighed
Fusion Bonded Epoxy Coating: Langtids-temperaturbestandighed -40 grader ~100 grader, fri for skadelige stoffer, fødevaregodkendt FBE kan bruges i drikkevandsledningsnetværk;
Zink + asfaltbelægning: Langtids-temperaturbestandighed -20 grader ~80 grader, asfaltmaling blødgøres let ved høje temperaturer, maling af kultjærebeg indeholder kræftfremkaldende stoffer, vandbaseret asfaltmaling har forbedret miljøvenlighed, men nedsat ydeevne.
Forskelle i konstruktion og anvendelsesscenarier
Byggeforhold
Fusion Bonded Epoxy Coating: Kræver fabrikspræfabrikation, er afhængig af sandblæsning (Sa 2,5 grade) og høj-temperaturhærdningsovn (180-220 grader), patching på stedet kræver specialudstyr, hvilket resulterer i en høj konstruktionstærskel;
Zink + asfaltbelægning: Kan påføres manuelt på-stedet, hærder ved stuetemperatur, har lavere krav til rustfjernelse (St 3-kvalitet er tilstrækkelig), lapning kræver kun koldsprøjtning af zink + asfaltmaling, hvilket gør konstruktionen bekvem
Gældende scenarier
Fusion Bonded Epoxy Coating: Velegnet til nedgravede høje-korrosionsmiljøer, drikkevandsrørledninger, projekter, der kræver katodisk beskyttelse, og permanente rørledningsforbindelser med et levetidskrav på mere end eller lig med 30 år;
Zink + asfaltbelægning: Velegnet til almindelige jordmiljøer, midlertidige rørledninger, sekundære rørledninger eller omkostningsfølsomme-ingeniørforbindelser, der kræver periodisk vedligeholdelse
Forskelle i omkostninger og levetid
Startomkostninger
Fusion Bonded Epoxy Coating: Høje materiale- og konstruktionsomkostninger (ca. 1,5-2 gange højere end zink + asfaltmaling);
Belægning af zink + asfaltmaling: Lav startinvestering, let tilgængelige materialer og lave arbejdsomkostninger til byggeri.
Levetid og vedligeholdelsesomkostninger
Fusion Bonded Epoxy Coating: Beskyttende levetid 30-50 år, næsten ingen vedligeholdelse nødvendig, kun professionelle reparationer nødvendige for beskadigede områder;
Belægning af zink + asfaltmaling: Beskyttende levetid 15-20 år, kræver regelmæssig (3-5 år) inspektion og efterbehandling, høje langsigtede vedligeholdelsesomkostninger og kræver genbelægning, efter at zinklaget er opbrugt.
hvem er vi?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. er beliggende i Shanxi-provinsen, Kina. Vores primære forretningsaktiviteter omfatter rørfittings af duktilt jern, rørledningssystemer, forskellige ventiler og produkter i serien af brønddæksler. For detaljeret produktinformation eller for at diskutere samarbejdsmuligheder, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid: