Forskelle mellem C40 duktilt jernrør og K9 rør

K9-rør klassificeres baseret på vægtykkelsesvurderingen af ​​rørmaterialet, hvor "K" angiver vægtykkelseskoefficienten, og tallet "9" angiver den specifikke koefficientværdi. Den almindeligt anbefalede vægtykkelse er K9, med andre, herunder K7, K8, K10, K11 og K12. C-rør klassificeres baseret på det tilladte arbejdstryk for rørmaterialet, hvor tallet efter "C" angiver det tilladte arbejdstryk. For eksempel betegner C40 et rørmateriale med et tilladt arbejdstryk på 4,0 MPa. De foretrukne trykkvaliteter er C25, C30 og C40, selvom andre kvaliteter, herunder C20, C50, C64 og C100, også er tilladt. Højere numeriske værdier angiver et større tilladt arbejdstryk. For rør med identiske specifikationer udviser rør af C-kvalitet lavere tryk-bæreevne end rør af K-kvalitet.

De tekniske krav til kvalitet C rørproduktion er strengere. Selvom vægtykkelsen er tyndere end K9, er kravet om ensartethed højere. Som følge heraf stilles der strengere proceskrav til sfæroidiseringsbehandling af smeltet jern, kontrol af smeltet jerns renhed, centrifugalstøbefremstilling og rørudglødningsbehandling. Dette sikrer, at de mekaniske egenskaber af duktile jernrør ikke kompromitteres af den reducerede vægtykkelse. For at garantere rørenes levetid stiller den nye standard samtidig skærpede krav til både indvendige og udvendige anti-korrosionsbehandlinger: Den udvendige zinkbelægningstykkelse er øget fra større end eller lig med 130 kg/m² til større end eller lig med 200 kg/m², og bitumenmaling kan erstattes med epoxyharpiks. Til indvendig korrosionsbeskyttelse tilføjes epoxyharpiks, polyurethan eller epoxykeramiske belægninger til det eksisterende cementbeklædningsfundament. Vedtagelsen af ​​disse processer sikrer, at klasse C-rør ikke kun bevarer deres mekaniske egenskaber, forlængelse og levetid, men også sparer råjernsressourcer og reducerer indkøbsomkostninger for kunderne.