forskellen
|
Sammenligning |
Fusion Bonded Epoxy Coating |
Polyurethan belægning |
|
Materiale egenskaber |
Stiv og relativt skør, høj hårdhed og lav forlængelse |
Høj elasticitet, høj forlængelse og fremragende sejhed |
|
Slagfasthed og slidstyrke |
Moderat ydeevne, tilbøjelig til at revne under opfyldning af grus og hejsekollision |
Fremragende ydeevne, modstandsdygtig over for stød, sand- og grusslibning og jordekstruderingsdeformation |
|
Overholdelse af drikkevand |
Ikke-giftig i fødevarekvalitet, det første valg til indvendig foring af kommunale vandforsyningsrørledninger |
Alifatisk PU kan bruges til vandforsyning, mens aromatisk PU ikke må komme i kontakt med drikkevand |
|
Reparation af belægning |
Skader er svære at reparere delvist; generel genopvarmning og overmaling er påkrævet |
Kan børstes eller sprøjtes direkte til-reparation på stedet, ideel til reparation af samlinger og flanger |
FBE Coating: Forkortelse for Fusion Bonded Epoxy, det er en type termohærdende epoxypulver. Emnet forvarmes inden elektrostatisk sprøjtning. Pulveret smelter og hærder via kemisk krydsbinding, og danner molekylær binding med støbejernssubstratet. Filmtykkelsen af et enkelt lag varierer fra 300 til 500 μm.
PU Coating: Forkortelse for polyurethan coating. Det er et to-flydende polyurethanmateriale, som kan sprøjtes og hærdes ved omgivende eller lav temperatur. Som en meget elastisk polymerbelægning har den ekstrem høj sejhed med en typisk filmtykkelse, der spænder fra 800 til 1500 μm.
Sammenligning af fordele

Fordele ved FBE Coating
Overlegen anti-korrosionsbarriere-ydeevne Tæt og pinhole-fri film giver enestående modstandsdygtighed over for saltholdig-alkalisk jord, spildevand og herreløs strømkorrosion. Den er kompatibel med katodiske beskyttelsessystemer og fungerer som standard primært eksternt anti-korrosionslag til langdistancetransmissionsrørledninger. Sikker for vandkvaliteten Intern FBE-foring er den almindelige indre belægning til kommunale drikkevands- og brandbeskyttelsesrørledninger. Dens glatte indvendige overflade forhindrer opbygning af kalk, med ingen risiko for forurening af opløsningsmidler. Fremragende høj-temperaturstabilitetDet optimale valg til serviceforhold med medium temperatur op til 100 grader. Moden, industriel masseanvendelse Udbredt til intern og ekstern anti-korrosionsbehandling af standardfittings og lige rør, der leverer en stabil levetid på over 50 år.
Fordele ved PU-belægning
Enestående mekanisk beskyttelseDen modstår revner og spåner under barske forhold som f.eks. retningsboring, jacking af rør, grustilbagefyldning, minegyllerørledninger og skråningssektioner, der er tilbøjelige til jordsætning. Velegnet til lav-temperaturkonstruktionDer kræves ingen høj-temperaturforvarmning. Ideel til delvis reparation af flanger, T-stykker, selv-forankrede samlinger og svejsesømme. Fremragende tilpasningsevne til deformation Bruges til ekstern beskyttelse af albuer, fleksible led og sætningsudsatte sektioner. Belægningen strækker sig let med mindre rørdeformation uden at revne. Overlegen vandtætning, uigennemtrængelighed og vejrbestandighed Den foretrukne udvendige anti-korrosionsbelægning til overliggende rørfittings udsat for fri luft.

Komparative ulemper

Ulemper ved FBE Coating
Høj skørhed: Mikrorevner opstår let under ydre påvirkning eller bundfældning, hvilket fører til substratkorrosion, der trænger gennem revner.
Høj-temperaturforvarmning er obligatorisk under byggeriet, hvilket gør det ubelejligt til små special-formede beslag og-fugereparation på stedet.
Tilbøjelig til sprøde revner under lav-temperaturdeformation; høje risici, hvis FBE anvendes alene til rørledninger, der krydser gruslag.

Ulemper ved PU-belægning
Dårlig modstandsdygtighed over for stærk korrosion og høj temperatur sammenlignet med FBE. Langtids-service over 80 grader vil fremskynde belægningens ældning.
Aromatisk polyurethan er ikke anvendelig til drikkevandsrørledninger; kun alifatisk PU kan bruges til vandforsyning.
Inkompatibel med katodisk beskyttelse. Alene PU har en kort levetid, når den begraves på lang- sigt i stærkt ætsende jord.
Sammenligning af applikationsscenarier

Påføringsscenarier for FBE Coating
Intern anti-korrosion af rørledninger (standardforing til postevand, genvundet vand og hovedbrandledninger); Indvendig og udvendig anti-korrosion til nedgravede lige rør, flange-T-stykker og standardfittings lagt i almindelig neutral jord; Rørledninger, der bærer rørledninger med høj-temperaturmedier og kemiske tryk; Primært anti-korrosionslag til-langdistancetransmissionsrørledninger udstyret med katodisk beskyttelse.
Anvendelsesscenarier for PU-belægning
Forstærket ydre anti-korrosion til rørledninger: retningsbestemte boringskrydsninger, rørdonkraft, grusveje, kystsaltbaserede-alkalizoner og sektioner med alvorlig mekanisk slid;
Speciel belægning til flanger, selv-forankrede samlinger, svejsesømme og reparationslag;
Overhead udsatte rørfittings og rørledninger med kraftige vibrationer ved pumpeudløb;
Slidbestandig-beskyttelse af minerørledninger og spildevandsrørledninger, der transporterer sediment og faste partikler; Albuer og tees i områder, der er tilbøjelige til ujævn jordsætning.

Jintai Foundry, et fremragende mærke for duktile jernrør, leverer overlegen kvalitet, overholder strenge produktionsstandarder og har et fremragende markedsomdømme. Vi leverer pålidelige produkter og omfattende eftersalgs-service.
WeChat: +86 18334738900
E-mail: Amy@Jintaicastfoundry.Com

