Duktile jernrør er allestedsnærværende i kommunale rørledningsnetværk og industrielt byggeri. Hvorfor er de blevet "hovedkraften" inden for vandforsyning og afløb? Det hele stammer fra selve materialet-duktilt jern.
I dag vil vi ikke diskutere specifikke rørmodeller eller konstruktion og installation. I stedet vender vi tilbage til det grundlæggende og tager dig dybere ind i at forstå, hvad duktilt jern faktisk er, og hvad dets fremragende egenskaber er.
01. Hvad er "duktilt jern"?
Duktilt jern refererer til støbejern, hvor kulstof udfældes som sfærisk grafit under størkningsprocessen af smeltet jern.
Sammenlignet med gråt støbejern ligger den væsentligste forskel i dets metallografiske struktur i den ændrede grafitform. Dette undgår tilstedeværelsen af skarp grafit i gråt støbejern, hvilket i høj grad reducerer grafits skærende effekt på metalmatricen og i det væsentlige eliminerer stresskoncentration forårsaget af flagegrafit.
Det er denne optimering af mikrostrukturen, der gør det muligt for metalmatricens styrkeudnyttelsesgrad at nå 70-90%, hvilket maksimerer materialets ydeevne.
Duktilt støbejern kan ligesom stål få sin ydeevne yderligere forbedret gennem varmebehandling og legering. For eksempel kan korrekt behandlet duktilt støbejern opnå fremragende sejhed med en forlængelse på op til 24%; dens trækstyrke kan nå op på 1400 MPa, hvilket i det væsentlige nærmer sig stålets ydeevne.
02. Metallografisk struktur og mekaniske egenskaber
Mekaniske egenskaber er tæt forbundet med metallografiske strukturer; den metallografiske struktur bestemmer de mekaniske egenskaber. Duktilt jern er ingen undtagelse. Kun når grafitten er sfæroidiseret, kan metalmatrixen fungere effektivt, hvilket væsentligt forbedrer støbejernets mekaniske egenskaber. Derfor er metallografisk forskning i duktilt jern en forudsætning for at forstå og bruge det.
I. Metallografisk struktur
Sfæroidiseringsklassificering:
Hele overfladen under inspektion blev observeret i en poleret tilstand ved en forstørrelse på 100x. Sfæroidiseringshastigheden blev defineret som procentdelen af sfæroide grafitpartikler i forhold til det samlede antal grafitpartikler og blev opdelt i seks niveauer, hvor niveauerne 1-3 blev anset for acceptable.
| sfæricitetsniveau | illustrere | Sfæricitet |
| Niveau 1 | Grafit er sfærisk, med en lille mængde i klumper, og en meget lille mængde i flokkulent form er tilladt. | Større end eller lig med 95 % |
| Niveau 2 | Det meste grafit er sfærisk, med resten i klumper og en meget lille mængde i flokkulent form. | 90% |
| Niveau 3 | Det meste grafit er i klumper, resten i flokkulent form, og en meget lille mængde i-ormelignende former er tilladt. | 80% |
| Niveau 4 | Grafit er fordelt i spredte-ormelignende, sfæriske, klumpagtige-og flokkulente former. | 70% |
| Niveau 5 | Grafit forekommer i aggregerede,-ormelignende, flagelignende-, sfæriske, klumpagtige-og flokkulente former. | 60% |
| Niveau 6 | Grafit forekommer i aggregerede flager,-ormelignende former og meget sjældent i sfæriske former. | 50% |
Grafitstørrelse:
Størrelsen af grafitkugler i duktilt jern har en betydelig indflydelse på dets mekaniske egenskaber: at reducere diameteren af grafitkuglerne og øge antallet af kugler pr. arealenhed kan forbedre styrke, plasticitet og sejhed af duktilt jern betydeligt. Reduktion af diameteren af grafitkuglerne øger antallet af duktile jernkugler pr. arealenhed, hvilket kan forbedre udmattelsesstyrken. Derfor er raffinering af grafitten også et krav for at forbedre udmattelsesstyrken.
I GB/T9441-2009-standarden er grafitstørrelse klassificeret som klasse 3-8, hvor klasse 6-8 er den acceptable standard.
| niveau | Grafitlængde (mm) observeret ved 100X | Faktisk grafitlængde/mm |
| 3 | >25~50 | >0.25~0.5 |
| 4 | >12-25 | >0.12~0.25 |
| 5 | >6-12 | >0.06-0.12 |
| 6 | >3-6 | >0.03-0.06 |
| 7 | >1.5-3 | >0.015-0.03 |
| 8 | Mindre end eller lig med 1,5 | Mindre end eller lig med 0,015 |
II. Sammenhæng mellem forskellige matricer og mekaniske egenskaber
Ferrit:
Det har god plasticitet og sejhed og er hovedmatrixstrukturen til fremstilling af duktile jernrør med høj-sejhed.
01
Pearlite:
I duktilt jern er perlitmorfologi generelt klassificeret i tre niveauer: grov perlit, lamelperlit og fin lamelperlit. Efterhånden som perlitten bliver finere, øges duktilt jerns styrke og hårdhed. Hvis matrixen er granulær perlit, bevarer det duktile jern en vis styrke, mens det udviser højere plasticitet.
02
Austenit, bainit, martensit:
Ultra-høj styrke kan opnås ved isotermisk quenching af austenit, øvre bainit eller nedre bainit.
03
cementit:
Cementit er for det meste nåle-formet eller strimmel-formet, og i duktilt jern kan det nemt gøre matrixen sprød, så dens tilstedeværelse bør undgås.
04
Fosfat eutektikum:
Fosfat-eutektik har en langt større skadelig effekt på duktilt jerns egenskaber end på gråt støbejern. Binære eller ternære fosfat-eutektika fordelt langs korngrænser reducerer sejheden, plasticiteten og styrken af sejt jern alvorligt. Ved stød begynder der altid at opstå revner i kanterne af fosfat-eutektikken.
05
III. Mekaniske egenskaber
De mekaniske egenskaber af duktilt jern er primært testet for trækstyrke og Brinell hårdhed.
For duktilt jernrørsprodukter overholder vi nøje de nationale standarder for at sikre, at hvert rør, der forlader fabrikken, opfylder følgende krav til mekaniske egenskaber:
| Nominel diameter DN (mm) | Trækstyrke Rm (MPa) | Flydespænding Rp0,2 (MPa) | Forlængelse A (%) | Brinell hårdhed (HBS) |
| 80-1000 | Større end eller lig med 420 | Større end eller lig med 300 | Større end eller lig med 10 | Mindre end eller lig med 230 |
| 1100-2600 | >420 | Større end eller lig med 300 | Større end eller lig med 7 | Mindre end eller lig med 230 |
Fra råmaterialer til færdige produkter er duktilt jern, med sin overlegne omfattende ydeevne, blevet et kernemateriale til moderne rørledningskonstruktion. Som en professionel producent kontrollerer vi materialekvaliteten fra kilden, hvilket giver dig sikrere og mere holdbare duktile jernrør ved hjælp af produkter af høj-kvalitet.
Funktioner af duktile jernrør
God sejhed, høj styrke, korrosionsbestandighed og tynd rørvæg
Dens mekaniske egenskaber er tæt på stålrørs egenskaber, og dens korrosionsbestandighed er overlegen i forhold til stålrørs.
Den er meget tilpasningsdygtig til pludselige kræfter, og rørsektionen bøjes eller deformeres ikke let under brug.
Brugen af fleksible grænseflader letter byggeriet og reducerer projektomkostningerne
Lang levetid, lave vedligeholdelsesomkostninger og god miljøpræstation
Hvis du har spørgsmål om produktets ydeevne, tekniske parametre eller anvendelsesscenarier, er du velkommen til at kontakte os for en diskussion.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. er beliggende i Shanxi-provinsen, Kina. Vores hovedforretning omfatter rørfittings af duktilt jern, rørsystemer, forskellige ventiler og mandehulsdæksler. For detaljeret produktinformation eller for at diskutere samarbejde, er du velkommen til at kontakte os.
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900 E-mail: amy@jintaicastfoundry.com