Kvalitet er livsnerven i en virksomhed. Hvordan udfører vi strenge tests på hvert enkelt duktilt jernrør?

Vi udfører fuld spektral sammensætningstest for hver batch af smeltet jern. Hver ovn af råjern, der transporteres fra højovnen til mellemfrekvensovnen, vil blive prøvet og testet. Efter temperaturjustering og magnesiumsfæroidiseringsbehandling i mellemfrekvensovnen vil hver øse af smeltet jern gennemgå sekundær komponentinspektion. Kun smeltet jern med kvalificeret kemisk sammensætning kan leveres til centrifugalstøbemaskinen til rørstøbning.

Efter udglødningsbehandling udvælges færdige rør tilfældigt til inspektion af batchprøver. Vi udfører omfattende test, herunder metallografisk strukturanalyse, mekanisk ydelsesdetektion og Brinell-hårdhedsmåling. Alle mekaniske indikatorer verificeres én efter én for at sikre, at den overordnede kvalitet af hvert produktionsparti er stabil og kvalificeret.

Hvert duktilt jernrør produceret på vores fabrik gennemgår obligatorisk hydrostatisk tryktest uden undtagelser. Under testen fyldes rørene med vand og sættes konstant under tryk. Inspektører tjekker for vandlækage, trykfald og andre unormale forhold. Trykholdetiden og testtrykværdien er strengt implementeret i overensstemmelse med de specificerede standarder for forskellige rørdiametre og trykkvaliteter.

Vi anvender målrettede testmetoder for forskellige strukturelle lag af røret. Cementmørtelbeklædningens tykkelse måles i begge ender af hvert rør med specielle stifter, og mørtelspordybden måles nøjagtigt ved hjælp af kaliber. Rørets vægtykkelse detekteres af en ultralydstykkelsesmåler. Den ydre anti--korrosionsbelægningstykkelse er testet med en professionel belægningstykkelsesmåler for at sikre ensartet og kompatibel tykkelse af alle beskyttende lag.