Installationsmetode

一,Forberedelse af-installation
Materiale inspektion
Rør:Fri for revner eller afskalning; den indvendige overflade af muffen og den ydre overflade af tapen skal være glat og fri for grater eller støbesand; studs skal være affasede (rør skåret på-stedet kræver om-affasning og kantbehandling).
Gummipakninger:Fri for revner, tegn på ældning eller vabler; specifikationer skal matche rørdiameteren; brug ikke motorolie eller fedt til smøring (da disse korroderer gummiet); brug kun specialiseret smørepasta eller fortyndet opvaskemiddel/sæbevand.
Løbegrav og rørbelægning
Rendens bund skal være fri for sten eller hårdt affald; læg et sandlag (100-200 mm tykt) og komprimer det, indtil det er jævnt; udgrav en arbejdsbrønd ved hver samlingssted for at lette pakningsinstallationen.
Sektioner med stejle skråninger:Installer med fatningen opad (arbejder fra bund til top); orienter stikkontakten, så den vender mod retningen af den indkommende vandstrøm.
2,T-Type fælles installation
Rensning:Rengør fatningsrillen og den ydre overflade af studsen grundigt; fjern alt snavs, sand og snavs, da urenheder kan forårsage lækager.
Montering af pakningen
Form pakningen til et-ottetal eller et "blommeblomst"-mønster (kløver), og sæt den ind i muffens tætningsrille; tryk langs hele omkredsen med dine hænder eller en gummihammer, og sørg for, at pakningen ikke er snoet, vendt eller krøllet i kanterne og sidder helt inde i rillen.
Påføring af smøremiddel:Påfør jævnt smøremiddel på den indvendige overflade af pakningen og den ydre overflade af studsen; sørg for, at tappens affasede kant også er smurt.


Justering og indsættelse
For små diametre (DN mindre end eller lig med 300):Skub manuelt ind med et koben.
For DN større end eller lig med 200:Træk ind ved hjælp af en kædetalje; brug en gummimanchet over ståltovet for at undgå at ridse rørets ydre anti--korrosionsbelægning.
Niveller og centrer røret, så der sikres et ensartet mellemrum omkring studsen og muffen; træk langsomt ind, indtil studsen når indføringsmærket på røret.
Fælles mellemrumsgodtgørelse:2-3 mm; stød ikke enderne tæt sammen. Den maksimalt tilladte afbøjningsvinkel pr. led er 3 grader; For større drejninger skal du fordele afbøjningen på tværs af flere rørsegmenter i stedet for at tvinge et skarpt bøjning på et enkelt rør.
Fælles kvalitetskontrol
Brug en tynd stållineal eller sonde til at kontrollere mellemrummet mellem studsen og muffen på fire punkter rundt om omkredsen, og kontroller, at gummipakningen ikke er blevet forskudt og er korrekt placeret.
3, Installation af trykblokke
Drivkraft genereres, når vandet strømmer gennem albuer, tees, endestykker og reduktionsstykker; betontrykblokke skal støbes på disse steder for at forhindre samlinger i at trække fra hinanden eller adskilles.


4, Hydrostatisk tryktest
Fyld rørledningen tilbage til et niveau på mindst 300 mm over rørkronen, og efterlader samlinger udsat for inspektion; spænd endekapperne sikkert fast og sørg for korrekt udluftning.
Testtrykket er generelt 1,5 gange arbejdstrykket; bibehold dette tryk i 30 minutter, og inspicér alle led for at sikre, at der ikke er lækage eller sved.
5, Opfyldningskonstruktion
Hængeområderne (på begge sider af røret) skal fyldes op med sand-grusblanding eller naturlig jord. Tilbagefyldning på begge sider skal komprimeres i lag samtidigt med en højdeforskel på højst 300 mm; hurtig opfyldning på den ene side-som kan forskyde røret-er strengt forbudt.
Efterfyldningsmateriale inden for 500 mm over rørkronen må ikke indeholde sten eller hårde klumper. For rør med stor -diameter skal der monteres midlertidige indvendige understøtninger før tilbagefyldning, hvis det er nødvendigt for at forhindre, at røret bliver fladt eller deformeret under tryk.


Nøglepunkter
Sørg for, at gummiringen ikke er snoet eller skåret; brugen af motorolie eller almindeligt-fedt som erstatning for det specificerede smøremiddel er strengt forbudt.
Skub ikke studsen helt til bunden af muffen; opretholde standard ekspansions-/kontraktionsspalte ved samlingen.
Sørg for, at rendebundet er fri for sten eller hårde genstande for at forhindre fugelækage forårsaget af efterfølgende sætning.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., beliggende i Shanxi-provinsen, Kina, er en førende producent af duktile jernrørsfittings, rør, forskellige ventiler og mandehulsdæksler. Vi har automatiserede produktionslinjer og et erfarent produktionsteknologiteam til at give dig professionelle og fleksible tilpassede løsninger.
For mere information, kontakt os venligst:
+8618334738900
info@jthypipe.com, amy@jintaicastfoundry.com, sales@jintaicastfoundry.com

