Nyttig information! Kan varmt anbefales at spare|Ofte stillede spørgsmål om duktile jernrør

Hej~ For at hjælpe alle med at få en dybere forståelse af duktile jernrør, har vi udvalgt og besvaret en række ofte stillede spørgsmål ved at analysere kundernes private beskeder, kommunikationsposter og diskussioner i vores chatgrupper. Vi håber, at disse oplysninger vil give dig nyttige referencer. 

Q: Hvorfor kaldes det duktilt jernrør?

    Efter tilsætning af magnesiumsfæroidiseringsmiddel til det smeltede støbejern, omdannes det flagende grafitcarbon, der udfældes under størkningen af ​​det smeltede jern, til sfærisk form. Det sfæroidiserede smeltede jern centrifugeres derefter ved høj hastighed ved hjælp af en vand-kølet centrifugalmaskine (til DN80-DN1200) eller en varmform centrifugalmaskine (for DN1400-DN2600) for at danne rørmaterialet, som kaldes "Ductile Cast Iron Pipes", også kendt som spheroid-jernstøbte DI-rør, også kendt som sfæroide jernrør. rør.

Q:Hvad er fordelene ved duktilt jernrør?

I duktilt jern findes grafit i en sfærisk form med en grafitstørrelse på grad 6-8 og en spheroidiseringsgrad på grad 1-3 (sfæroidiseringshastighed større end eller lig med 80%). Selve materialet har gode mekaniske og duktile egenskaber, der kombinerer essensen af ​​jern med ydeevnen af ​​stål. Den interne og eksterne anti-korrosionsbehandling og hydrostatiske trykprøvning af duktile jernrør giver dem fremragende korrosionsbestandighed og tætningsevne. De er nemme at konstruere og installere, har lave vedligeholdelsesomkostninger og tilbyder høj omkostningseffektivitet, hvilket gør dem til det foretrukne valg til vandforsyningsrør.

Q: Hvad er produktionsprocesserne for duktilt jernrør?

Højovnsjernfremstilling → Mellemfrekvent ovnopvarmning og -konditionering → Magnesium-injektionssfæroidiseringsbehandling → Sandkerneforberedelse → Centrifugalstøbning → Udglødningsbehandling → Skæring/kalibrering → Zinksprøjtning til ekstern anti-korrosionsbehandling → muffeslibning til indvendig trykforing og hydrostatisk slibning anti-korrosion → Cementdamphærdning → Indvendig vægslibning → Malingssprøjtning til endelig efterbehandling → Rørlegememærkning sprøjtning → Emballage og lager

 

 

 

 

 

 

Q: Hvad er installations- og konstruktionsproblemerne?

01:Forkert installation eller overdreven afbøjning

Styr rotationsvinklen i henhold til rørdiameteren: DN80–150 Mindre end eller lig med 5 grader, DN200–300 Mindre end eller lig med 4 grader, DN350–600 Mindre end eller lig med 3 grader, DN700–800 Mindre end eller lig med 2 grader

Brug sokkelmarkeringslinjen som reference for at sikre indføringsdybden.

Når du installerer kurver, skal du korrigere hver sektion individuelt for at undgå kumulativ afvigelse.

02: Funderings- og udfyldningsproblemer

Fundament: Blød jord/hurtig- og gruspude + spunsstøtte/brøndafvanding
Tilbagefyldning: Fin jord inden for 500 mm fra rørtoppen, komprimeret i lag; store hårde genstande må ikke have direkte kontakt med rørvæggen
Forebyggelse af ujævn sætning: Monter understøtninger, sætningsovervågning

Q: Hvad er nogle hurtige reparationsløsninger (uden at afbryde vandforsyningen/i en nødsituation)?

01:Ved utætheder ved samlinger/lige rør: Brug den tilsvarende størrelse kobling (muffetype/lige rørtype) og spænd boltene i diagonal rækkefølge.

02:Lokaliseret korrosionsperforering: Efter forsegling skal du pakke med anti-korrosionstape + epoxyreparation.

03:Beskadiget kort rør: Udskift hurtigt med en reparationssamling + kort rør, idet den fleksible samling bevares.

Som et mærke af duktilt jernrør af høj-kvalitet kan Jintai Hongye prale af fremragende produktkvalitet, strenge produktionsprocesser og et godt markedsomdømme, hvilket giver dig pålidelige produkter og-eftersalgsservice.

Produktkvalitet og priskontrol sikrer en pålidelig forsyning.

Fuld produktlivscyklusadministration giver omfattende-eftersalgsservice.

Flere transportmuligheder er tilgængelige: fragt, søfragt og jernbanefragt.