Viden

Hvorfor udføres en hydrostatisk test på duktiljernsbeslag?

Dec 17, 2025 Læg en besked

 

 
hydrostatisk test

Den hydrostatiske test af duktile jernfittings er et afgørende skridt i at verificere tætningen og trykmodstanden af ​​et rørsystem. Det skal udføres strengt i overensstemmelse med internationale standarder og industrispecifikationer. De specifikke trin er som følger:

 

 

 

Forberedende arbejde før test

 

 

01

Montering og accept af fittings

Bekræft, at montering af fittings, interfaceforbindelser (fatningstype, flangetype osv.) og støttefiksering alle er gennemført og opfylder designkravene. Grænsefladeområder skal være udsat for observation af utætheder.

02

Tætning og udluftning

Tæt begge ender af beslagene med en dedikeret tætningsplade eller blindflange. Tætningspladen skal være udstyret med en trykprøveport og en udluftningsventil.

Installer en udluftningsventil på det højeste punkt af rørledningen og en drænventil på det laveste punkt for at sikre, at luft kan udstødes under test.

03

Vandnedsænkning

Sprøjt langsomt vand ind i fittings, åbning af udluftningsventilen for at udstøde al luft, indtil vandet strømmer kontinuerligt fra udluftningsventilen uden bobler; Større end eller lig med 24 timer for almindelige duktile jernrør; Større end eller lig med 48 timer for cementmørtel-forede rør for at forhindre, at foringen påvirker testnøjagtigheden, hvis den ikke er fuldstændig hærdet.

04

Installer testudstyr

Tilslut trykmåleren (nøjagtighed Større end eller lig med 0,4, område 1,5-2 gange testtrykket), boosterpumpe og trykskriver, og sørg for, at der ikke er utætheder.

 

 

Vandtrykstestprocedure

 

 

 

654E81987D0F5204A8BEB8EC2E93906A2025121617051117741

 

1

Før-tryksætningsstadiet

 

Øg langsomt trykket til 50 % af testtrykket, stabiliser i 10 minutter, og kontroller fittings og propper for tydelige utætheder. Hvis der ikke findes nogen abnormiteter, øges trykket i etaper, idet hver stigning ikke overstiger 10 % af testtrykket, stabiliserer hvert trin i 3 minutter, indtil designtesttrykket er nået.

Bemærk: Testtrykstandarder:

Når arbejdstrykket P er mindre end eller lig med 0,5 MPa, er testtrykket 2P; Når arbejdstrykket P > 0,5 MPa, er testtrykket P + 0.5 MPa.

2

Styrketest

 

Oprethold testtrykket i 30 minutter, i hvilket tidsrum det er strengt forbudt at tilsætte vand til fittings. Hvis trykfaldet er mindre end eller lig med 0,05 MPa, og rørledningen ikke viser nogen brud eller tydelig deformation, er styrketesten kvalificeret.

3

Tæthedstest

 

Efter bestået styrketest skal du reducere trykket til arbejdstrykket og stabilisere det i 2 timer. Påfør samtidig sæbevand på alle samlinger og svejsninger, og vær opmærksom på eventuelle luftbobler.

Acceptkriterier: Trykfald Mindre end eller lig med 0,02 MPa, uden lækage.

 

 

Efter-test efterbehandling

 

 

 
01
 

Efter at have bestået testen, åbnes drænventilen langsomt for at frigive trykket, og undgå pludselige trykfald, der kan beskadige fittings.

 
02
 

Fjern blokeringspladen og testudstyret, rens eventuelt ophobet vand fra fittings, og anvend antikorrosionsbehandling på samlingerne.

 
03
 

Udfyld den hydrostatiske testjournal, og notér testtrykket, stabiliseringstid, trykfald og lækageinspektionsresultater. Få det relevante personale til at skrive under for at bekræfte.

5269C5C6A55106C426871F31ED87DCD2

 

 

Forholdsregler

 

 

 

Testen skal udføres, når den omgivende temperatur er større end eller lig med 5 grader. I miljøer med lav-temperatur skal der træffes frostbeskyttelsesforanstaltninger for at forhindre frysning inde i rørene.

 

 

Tryksætningsprocessen skal være langsom og stabil for at undgå vandslagseffekter på fittings, som kan beskadige samlinger eller fittings.

 

 

Hvis der konstateres lækage under testen, skal trykket udløses umiddelbart før reparation. Reparation under tryk er strengt forbudt.

 

Der er mange grunde til, at duktile jernrør fejler vandtrykstesten, som kan opdeles i følgende almindelige situationer:

Kvalitetsfejl i selve duktiljernsbeslagene

 

Såsom støbefejl; substandard materialer; beskadigelse af den indvendige foring/det ydre anti-korrosionslag osv.

 

Tætningsfejl i muffeleddet på duktiljernsbeslag

 

Forkert valg af gummitætningsringe (specifikationer, materialer og arbejdsbetingelser stemmer ikke overens); ældning og deformation af tætningsringene eller vridning eller vending under installationen; sand, grater og andre urenheder, der ikke er renset fra muffens og studsens arbejdsflader; utilstrækkelig indføringsdybde af studsen, manglende evne til at nå den markerede linje, eller ujævn samlingsspalte, hvilket resulterer i utilstrækkeligt lokalt tætningstryk; ældning eller beskadigelse af flangepakninger, eller ujævnt bolttilspændingsmoment; mangel på understøtninger ved spændingsbærende-dele såsom bøjninger og T-stykker, hvilket forårsager forskydning af rørfittings på grund af vandtryk under tryktesten, hvilket fører til revnedannelser i leddene osv.

Ukorrekte procedurer til test af vandtryk

 

Ufuldstændig udluftning, utilstrækkelig iblødsætningstid, for hurtig tryksætning eller utilstrækkelig nøjagtighed af testudstyret

 

Andre eksterne faktorer

 

Problemerne omfatter ujævn sætning af rørfundamentet, test af temperatur under 5 grader uden frostbeskyttelsesforanstaltninger osv.

 

 

2dbe6c8c64794a45a24fd056f92e6432tplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1269202

Hvordan vælger man os?

 

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., beliggende i Shanxi-provinsen, Kina, er en førende producent af duktile jernrørsfittings, rør, forskellige ventiler og hætter, der gør fuld brug af regionens rigelige industrielle råmaterialer.

 

WhatsApp/WeChat:+8618334738900

 

 

 

Send forespørgsel