Flow- og trykreguleringsventil

Denne integrerede ventilenhed kombinerer trykstabilisering og flowbegrænsning i en enkelt integreret komponent. Den kan erstatte to diskrete ventilenheder, der bruges i traditionelle rørsystemer, nemlig trykreduktionsventil og flowreguleringsventil. Dette design trimmer overflødige rørfittings og flangeforbindelser synligt, hvilket skærer næsten 30 procent af de samlede udgifter til projektindkøb og feltkonstruktion. Den passer også perfekt til kompakte røraksler med begrænset installationsafstand.

Denne ventil fungerer udelukkende drevet af væsketryk inde i rørledningen, hvilket eliminerer krav til ekstern strømforsyning og trykluftforsyning. Dens fuldt hydrauliske mekaniske ramme leverer pålidelig-eksplosionssikker ydeevne, velegnet til uovervågede udendørs pumpestationer, strøm-frie fjerntliggende rørledningssegmenter og alle arbejdszoner, der kræver eksplosionssikker-konfiguration.

Den faktiske flowreguleringsfejl forbliver inden for ±5 % af det fulde måleområde. Et indbygget-tilsluttet-tilbagekoblingsmodul til tryk og flow er udstyret; når rørtrykket eller flowhastigheden svinger brat, justerer ventilspolen åbningsgraden autonomt inden for tre sekunder. Selv under længerevarende kontinuerlig drift forbliver udløbets driftsparametre konsekvente uden at drive.

I modsætning til almindelige enkelt--gasspjældventiler, der er tilgængelige på markedet, bruger dette produkt mere-type flertrins-gasspjæld for at fjerne rørledningstrykforskellen i graduerede trin. Det forhindrer øjeblikkelig trykstød inde i rør, undertrykker vandslag effektivt og beskytter nedstrøms rørledninger, varmevekslerenheder og terminal vandforsyningsudstyr mod stødskader.

Den fungerer kompatibelt med almindelige flydende medier, herunder kommunalt postevand, kølende cirkulerende vand, varmt vand og hydraulikolie med lav-viskositet. Standardmodellen kører pålideligt under temperaturer, der spænder fra -10 grader til 120 grader, mens tilpassede høje-temperaturvarianter kan tåle middeltemperaturer op til 200 grader for at opfylde særlige højtemperatur-rørledningstekniske krav.

Trykkalibrering og flowgrænseindstilling styres af to selvstændige pilotventiler uden indbyrdes interferens mellem to justeringsparametre. Hver justeringsknap er udstyret med mekanisk låsebeslag. Efter idriftsættelse i marken er fuldført, kan teknikere låse indstillede parametre for at forhindre utilsigtet fejlbetjening og unormal rørledningskørsel forårsaget af fejljustering.

Der er tre almindelige karosserimaterialer til valg: duktilt jern til konventionelle vandforsynings- og afløbssystemer, WCB kulstofstål til højtryksdriftsforhold, 304 eller 316 rustfrit stål til ætsende væsketilførsel. Kunder kan vælge materialer baseret på det faktiske rørledningstrykniveau og middel korrosivitet, hvilket med rimelighed balancerer driftsomkostninger og overordnet levetid.

Hele ventilen anvender al-mekanisk hydraulisk konstruktion, fri for elektroniske sensorer, elektriske aktuatorer og andre skrøbelige elektriske sårbare dele. Det opretholder en lav fejlrate under lang-drift, hvilket reducerer den daglige inspektion og rutinevedligeholdelsesbyrden for rørledningsdrift og vedligeholdelsesteams.

Alle færdige produkter opnår CE-trykudstyrscertificering og ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertificering. I mellemtiden er ventilerne i overensstemmelse med den indenlandske GB/T13927-trykteststandard og international ANSI B16.10 face{4}}to-face dimensional standard, hvilket understøtter deltagelse i global ingeniørbudgivning og grænseoverskridende projektforsyningssamarbejde.